Inducation Heater High

高周波誘導炉

高温溶解や高速溶解が可能
溶湯の攪拌力が小さく溶湯の酸化やライニング材の消耗を最小限に

高周波誘導炉の特長

堅牢、長寿命の炉体構造

コイルの円周、上下方向に強力に締付けることにより、堅牢、超寿命の炉体構造を実現しました。

高効率の炉体と電源装置

  • 断面積の大きい継鉄とL形継鉄を採用し磁気抵抗を減少させています。
  • 炉体上下に磁気シールドを採用しストレイロスを削減しています。
  • 炉体真横より水冷ケーブルを引き出し、ケーブルの長さを短縮し電力ロスを削減しています。

高効率な電源装置

高精度なトランジスタインバータとサイリスタインバータを採用しています。

信頼性が高いコイル絶縁とコイル保護

層間絶縁は厚い無機質絶縁材(H種炉用マイカ)を使用しています。
コイル内面はシリコンゴムでコーティング、コイル外周は外周絶 縁材で全面保護(コイルを露出させない)しています。

高い安全性

湯漏検出装置は実績のあるコイルセメント埋め込み方式で湯漏れを確実にキャッチします。

優れた操作性

タッチパネルの採用により、下記のような各種パターン運転と制御が可能です。

  1. 溶解パターンの設定(タイマ運転):冷炉パターン、焼結パターン。
  2. 故障表示と点検ガイダンスの表示。
  3. デマンド制御の設定変更。
  4. ワンタッチ電力変更。

容易なメンテナンス

L形継鉄が分割型のため、コイル交換が容易です。

  • 築炉機、押出解体機の採用により、築炉替え作業が数分で可能です。

    確実な湯漏検出装置
    横出し水冷ケーブル
  • 機器構成/主回路系統図

    機器構成
    1. 炉蓋の油圧開閉操作はオプションです。
    2. 炉体切替器は1炉1電源方式の場合は不要です。
    主回路系統図

    冷却水設備

    誘導炉・入力トランス・コンデンサ用冷却水の水質基準

    推奨する水質基準は下表の通りです。

    項目 基準値 項目 基準値
    無色シリカ<20PPM
    電気抵抗>3500Ω-cm蒸発残留物<120PPM
    水素イオン指数6.5-7.5塩素イオン<30PPM
    全硬度<100PPM硫酸イオン<20PPM
    全鉄分<0.5PPMアンモニウムイオン<0.1PPM
    開放型(標準)
    密閉型(オプション)

    特性一覧表

    鋳鉄/鋳鋼溶解炉

    炉形式 炉容量
    (kg)
    炉電力
    (kW)
    周波数
    (Hz)
    鋳鉄溶解 1500℃ 鋳鋼溶解 1600℃
    所要電力量
    (kWh/ton)
    溶解時間
    (min)
    所要電力量
    (kWh/ton)
    溶解時間
    (min)
    HRS15A-3015303K7902486026
    HRS30A-5030502K7602879029
    HRS50A-100501002K6902176023
    HRS100MS-1501001501K6102565027
    HRS200MS-2002002001K5853664539
    HRS300MS-350300350500.1K5602963032
    HRS500MS-350500350500.1K5704962055
    HRS500MS-600500600500.1K5212754628
    HRS1000MS-6001000600500.1K5245356058
    HRS1000MS-90010009005005103453337
    HRS1000MS-1200100012005005002552128
    HRS1500MS-90015009005005155254056
    HRS1500MS-1200150012005005053853141
    HRS1500MS-1500150015005005003052632
    HRS2000MS-90020009005005237054376
    HRS2000MS-1200200012005005105153555
    HRS2000MS-1500200015005005034152843
    HRS2000MS-1800200018005004993451936
    HRS3000MS-1200300012005005127953783
    HRS3000MS-1500300015005005056153066
    HRS3000MS-1800300018005005005152554
    HRS3000MS-2400300024005004953851540
    HRS5000MS-1800500018005005028652791
    HRS5000MS-2400500024005004986352367
    HRS5000MS-3000500030005004975051153
    HRS5000MS-3500500035005004974351147

    銅合金溶解炉

    炉形式 炉容量
    (kg)
    炉電力
    (kW)
    周波数
    (Hz)
    鋳鉄溶解 1250℃
    所要電力量
    (kWh/ton)
    溶解時間
    (min)
    HRC100MS-100100100100039925
    HRC200MS-150200150100038131
    HRC300MS-200300200100037435
    HRC500MS-30050030050037438
    HRC1000MS-600100060050034636
    1. 上表の溶解時間、所要電力量は、ライニングへの蓄熱が十分行われた状態で残湯をせずに炉蓋を閉じて溶解する場合の特性値です。
      なお、材料投入、徐滓、成分調整、測温、出湯などの為の休電時間および保温の為の保持電力などは含まれません。
    2. オーバーチャージは定格炉容量の10%までです。
    3. 実際の操業では投入材料の材質や形状、投入方法、溶湯処理などの操業条件によって特性値が変動します。
    4. 上表以外の定格の炉も製作可能です。
    5. 上記の特性値には溶解方法により5%程度の変動があります。

    外形寸法図

    寸法表(炉容量は鋳鉄/鋳鋼の場合を示します)

    単位:mm

    炉容量
    (kg)
    重量
    (kg)
    A B C D E F G H
    20017501850153070048013158002902780
    30022501950158075053014058703302875
    50033002100174582559515059604003130
    1000535023402090925690162511055003581
    15006300250022301000730176012006003840
    20007200265023501050750197512506304145
    300010600310026501175850211013807204580
    5000130003700315014001100255017209404828

    重量には溶湯重量を含んでいません。

    アフターサービス

    誘導炉は過酷な環境で使用されている事と、不十分な日常の保守・メンテナンスと 相まって、突発の設備停止の可能性が年を追うごとに高くなります。このような、トラブルを未然に防止するには、定期的な点検とメンテナンスが不可欠です。当社はシンフォニアテクノロジー(旧神鋼電機)のサービス会社として、全国にサービス拠点を持ち、もしお客様で突発の設備停止が発生した場合でも、オンコール体制で安全・安心をお届けしています。